為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，加強(qiáng)質(zhì)量意識提高生產(chǎn)效率，VOLAB制定優(yōu)質(zhì)實(shí)驗(yàn)室家具的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)室家具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么?以此來解決如何判斷實(shí)驗(yàn)室家具的好壞。
1：型材下料
a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。b：型材表面光滑平整，無明顯損壞，劃痕與毛刺，飛邊，顆粒壯。c：下料必須按制作單尺寸，正負(fù)公差在0.5mm之間。d：型材下料切口必須垂直、平整、不得有飛邊現(xiàn)象。
2：金屬加工與焊接
a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。b：型材打孔，劃窩，孔距，深淺，直徑，都應(yīng)保持一致。c：焊接成形框架對角公差在5mm范圍內(nèi)。d：焊接接口處，要牢固、平整、光滑。
3：表面處理(噴涂)
a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。半成品工件必須嚴(yán)格除油、除銹處理。b：表面噴涂覆蓋均勻，無色差現(xiàn)象。c：表面光滑無明顯較大顆粒壯，厚度必須在0.2mm范圍內(nèi)。無凹凸劃傷現(xiàn)象。以上制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)望每位員工認(rèn)真執(zhí)行，做到以標(biāo)準(zhǔn)做事，不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律不能進(jìn)行再制作。
1：板材下料
a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。b：下料尺寸長、寬、對角公差范圍負(fù)0.4mm。c:門面拖面長寬對角公差范圍負(fù)0.2mm。d：所有板材無防火板缺口現(xiàn)象。e：所有門面與拖面下料成形后都要保持在15.5mm—16mm。f：所有板材下料的剖面都必須保持直線，垂直。
2：板材開槽與打孔
a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。b：門面開槽必須開在板的正中間，槽的深度必須達(dá)到要求。c：玻璃門條開槽不能把封邊帶打缺，表面無劃傷現(xiàn)象。
3：臺面下料
a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。b：臺面下料面板不能有缺口現(xiàn)象。c：臺面成形尺寸長、寬、對角誤差范圍在正負(fù)0.5mm內(nèi)。
臺面、前加工制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1：實(shí)心理化板
a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。b：磨邊弧度要求一致，弧度為R6mm。c：要求對照平面圖檢驗(yàn)開缺的尺寸，及磨邊的方向。d：要求臺面表面無劃痕，下面墊板要正規(guī)的加上螺絲。
2：木質(zhì)臺面
a：首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。b：要求對照平面圖檢驗(yàn)開缺的尺寸。
